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碎石機設備知識

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顎式碎石機設備的選材與組裝

  顎式碎石機即是顎式破碎機,是礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業等部門常用設備之一,破碎比大、產品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經濟等特點。在選材與組裝上廠家奧凱諾給出以下建議:

顎式碎石機設備特色亮點:
1、大沖程,高質量轉速和高安裝功率
2、小排料口設計破碎機的安全操作規程及故障排除方法
3、能任意設定機器額定負荷,可用于對含有不同抗壓強度的物料做選擇性破碎;
4、保護可靠,自動排除不可破碎物,有效解決了鋼渣破碎中的“卡鋼”問題;
5、可實現不停機繼續生產;
6、液壓站支撐下的單液壓缸,既可以調節排料口大小,又可以卸荷排出不可破碎物,不會像雙作用缸一樣產生不同步現象,造成動顎偏析現象而損壞機體。

顎式碎石機

PEY液壓保護顎式破碎機顎式碎石機設備 
  顎式碎石機顎板有錳鋼、變質錳鋼和超高錳鋼多種材料可供選擇,其中超高錳鋼的壽命是普通錳鋼壽命的2.6倍以上;比同級別的破碎機軸承更大,四個軸承規格相同;可修復的破碎機機架;液壓系統即使在被一定程度污染的情況下仍能有效工作。
顎式碎石機設備的選材與組裝
  顎式碎石機在設計時,動顎和定顎的破碎板應該齒峰對齒谷。這樣,破碎時對物料除了有擠壓作用外,還有彎曲作用,物料比較容易破碎。為了加強破碎板的使用壽命,中小型顎式碎石機的破碎板設計成 上下對稱的形狀,當下部磨損后可調頭使用;大型顎式碎石機的破碎板設計成互相對稱的幾塊,以便磨損后可將破碎板調換使用。破碎板的材料可以選用白口鑄鐵。白口鑄鐵硬度較大、耐 磨性較好、來源容易、價格便宜;缺點是性脆、容易折斷、使用壽命短。為了提高破碎板的使用壽命,材料采用含錳12 %以上的錳鋼更好,常用的是ZGMn13。錳鋼的韌性較好,雖然硬度不高 (大約為210 HB),但是,因為具有冷加工硬化的特點,在壓力作用下會不斷被強化,故在工作中不斷磨損又不斷強化,直到磨損至不能使用才報廢。錳鋼破碎板澆鑄后要通過水韌處理,水韌 處理的操作大體上與淬火相同,即把鑄造出來的錳鋼破碎板加熱到1 000~1 100 ℃后在水中快速冷卻。水韌處理后可以得到均勻的金相組織,并使金相組織固定下來,避免了在使用中自然 發生相變而使性能變差。錳鋼的缺點是價格較貴,但從使用壽命、成本等方面總體考慮,ZGMn13 比白口鑄鐵使用壽命長、成本低。
顎式破碎機的組裝
  組裝時,破碎板必須牢固地貼在鄂板上,兩者之間應該墊平,破碎板與顎板之間要用軟金屬(如鉛、鋅等) 作墊片,并用螺栓緊固。破碎機工作時,破碎板不應有松動現象,否則容易折斷或 磨損破碎板,降低破碎板的使用壽命。所以,組裝時一定要安裝好破碎板,從而延長破碎板的使用壽命。
  顎式碎石機使用過程中改進以加強破碎板的壽命 在生產過程中,破碎板與物料直接作用,破碎力很大,特別是破碎硬度較大的物料時,導致安裝破碎板的螺栓振動,螺母松動,使破碎板磨損加劇并產 生極大的噪音,嚴重時破碎板脫落或折斷使設備停機,影響正常生產。遇到這種情況,只是開機前擰緊螺栓、螺母是不能徹底解決問題的,要根據現場的實際情況具體問題具體分析,想辦法 采取切實可行的方法解決問題。例如,可以采用彈簧防松減振裝置解決破碎板在工作中的松動,從而延長破碎板的使用壽命,提高工作效率。具體做法是利用彈簧做成螺栓防松動及自緊裝 置,該裝置由內彈簧壓蓋、彈簧、外彈簧壓蓋組成,把這個裝置穿在螺栓上擰緊螺母,由于彈簧被螺母壓緊到一定程度后,產生很強的防振效果,由巨大的破碎力產生的螺栓松動力被彈簧張 緊力自動彌補,故螺栓不致于松動,從而延長破碎板的使用壽命,提高生產效率。總之,在使用過程中可以針對具體情況想辦法解決具體問題,防止破碎板松動、磨損加劇、折斷等情況,從而 延長破碎板的使用壽命,降低成本,提高工作效率。
  加強顎式破碎板使用壽命從設計選材、組裝、使用過程中的改進等方面著手,能很好地加強顎破破碎板使用壽命,從而提高顎式破碎機的生產效率,降低生產成本。